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軋機的操作規程具體包括哪些內容?

發布日期:2018-11-05 作者:冷軋機廠家 點擊:24

  今天冷軋機廠家恒眾小編給大家介紹一下冷軋機在使用中需要注意的操作規程具體包括哪些內容,這些對于工人在使用冷軋機中是十分重要的,也有助于大家以后在使用中能夠保證自己的安全

  軋機的操作規程具體包括哪些?一般來講,主要有以下幾個方面,為開機前準備工作、開機和關機這三部分組成,每一部分都有具體的規程,現介紹如下。

  軋機的操作規程的內容為:

  1.開機前準備工作

  (1)進班前由班長依職權首先確定當天當班職工是否全勤,職工勞保用品是否都已完全佩戴整齊,對于不到崗的職工要做詳細記錄并合理調配本班組其他職工頂替空缺崗位。

  (2)由當班副班長提前向所在車間主任申請,提前領取軋制油放于軋機工作制定區域,供工作需要。

  (3)當班班長首先確定當天生產訂單安排,并提前將有關訂單坯料按順序做好安排,放于軋機喂料區域,并確保軋機出料區無雜物堆放,并將應使用的料盤放在出料區合理位置。

  (4)當班班長在正式投入工作前,要對軋機進行簡單檢查,確保軋機處于正常工作狀態,無生產安全隱患存在,并指揮班組有關人員對軋機傳動部位螺絲進行再次緊固。

  (5)當班副班長應及時檢查清輥器是否還能使用,如不能使用應在短時間內拆除不能使用的清輥布料,并換裝上新的布料。

  (6)當班班長應認真閱讀生產流程卡,并對生產流程卡所載明的生產工藝及生產要求、生產注意事項進行充分了解。并檢查生產坯料是否和生產流程卡相匹配,如不匹配應及時和車間主任、生產調度取得聯系,排除生產障礙。

  2.開機

  (1)開機后,當班班長要檢查減速箱油泵打油情況,保證下油孔有打油;如不打油,請及時調整開關,聯系機修人員。

  (2)當班班長根據板材厚度及生產流程卡要求調整適合工作的軋輥參數,并在第一張板料出軋機后進行厚度測量,以確定該參數是否適合批量軋制。如不適合應及時調整軋輥參數,并保證下壓量在可控范圍內,一次下壓量禁止超過200絲。

  (3)當班班長要時刻注意產品板型及軋輥表面顏色變化,根據實際情況安排班組人員及時對軋輥進行噴涂軋制油,使上下軋輥顏色均勻一致。

  (4)軋制過程中,時刻注意各個部位運轉情況。軋制過程中注意平衡油缸,軋幾張板就要平衡一下油缸,避免機器上下浮動太大。

  (5)軋制過程中看清是否是單張板,嚴禁一次喂一張以上板子,造成機器嚴重損壞。

  3.關機

  (1)由當班班長確定當日工作安全是否已全面完成,如未完成,是何種原因導致當日工作為有效完成,以及工作中出現哪些新問題,生產過程中產生報廢板料的數量應及時記錄在當日工作記錄中。

  (2)生產現場由當班副班長安排班組人員進行有效整理與清潔,并將有關軋制油、維修工具、坯料、產品、報廢料放置在指定區域,并對軋機進行有效檢查,確保軋機在正常工作狀態下進行正確關機。

  (3)由當班副班長對班組人員進行清點,確保本班組所有人員在當日工作中都是安全的,并指揮班組人員進行衛生掃除。

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